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高架桥是否需要探伤实验,是超声波探伤,还是射线探伤

什么情况下使用超声波探伤?它与射线探伤有何区别?

在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。

一、方式不同

1、超声波探伤:是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。

2、射线探伤:是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。

二、原理不同

1、超声波探伤:波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤:射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。


三、优缺点不同

1、超声波探伤:穿透能力强,探测深度可达数米,要由有经验的人员谨慎操作。

2、射线探伤:透照时间短、速度快,检查厚度小于30mm时,显示缺陷的灵敏度高,但设备复杂、费用大,穿透能力比γ射线小。


参考资料来源:百度百科-射线探伤

参考资料来源:百度百科-超声波探伤

射线探伤和超声波探伤区别

1、超声波探伤

运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

超声波探伤主要优点有以下几点

①穿透能力强,探测深度可达数米;

②灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体;可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。

③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确;

④仅需从一面接近被检验的物体;

⑤可立即提供缺陷检验结果;

⑥操作安全,设备轻便。

超声波探伤设备

2、X射线探伤

X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料,并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感光不一样,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法,如果遇到裂缝、洞孔以及夹渣等缺陷,一般将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能准确、可靠、非破坏性地检测出缺陷的形状、位置和大小,还能测定材料的厚度。

X射线探伤主要优缺点

X射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存,对薄壁工件无损探伤灵敏度较高。对体积状缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量精确。对工件表面光洁度没有严格要求,材料晶粒度对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测,所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。但这种方法耗用的X射线胶片等器材费用较高,底片评定周期较长,检验速度较慢,对厚壁工件检测灵敏度低,只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷,能定性但不能定量,且不适合用于有空腔的结构,对角焊、T型接头的检验敏感度低,不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。此外,X射线对人体有害,需要采取适当的防护措施。

射线探伤设备

超声波探伤和射线探伤的区别?

超声波探伤和射线探伤的区别

1、反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射。

2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。

3、超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(100赫兹)的超声波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。

特性分析

超声波检测还用于电阻焊的焊点强度的检测。人耳可以听见的波动,其频率约在20Hz到20KHz之间,如果“波动”的频率高于此范围,则人类则无法听见,特称之为超音波。

“波动”即为物质中的粒子受外力作用时所产生的机械性振汤,例如将悬挂於弹簧下方的物体向下拉使弹簧伸长,然后将物体放开,则该物体受弹簧力的作用,产生一上下往复性的振动,其偏离静止位置的移动与时间的关系,即为正弦波。

什么是超声波探伤和射线探伤,钢结构焊接如何检验。

两种探伤适用的范围是不一样的,一般超声波是用来检验焊缝和内部缺陷,射线多数用在压力容器方面,你说钢结构焊接检验一般多用超声波来检验。希望可以帮到你!

哪位朋友知道无损检测超声波探伤和射线探伤哪个用途更广啊?指教一下,谢谢!!

不好说哪个更广泛,超声波和射线检测各有优缺点。现在无损检测工作中是比较广泛应用的两项。 超声波检测(UT):优点对发现面积型缺陷比较敏感(射线较弱)如检测未熔合、分层等缺陷时。能够对缺陷的埋藏深度进行定位(射线不可以)。缺点对缺陷的定性不利(原因屏幕上看到的只是脉冲反射的波形比较抽象)。 射线检测(RT):对检测体积型的缺陷比较敏感(原理透射方向存在厚度差),通过胶片可以形象的看出缺陷形状及尺寸,所以比较容易对缺陷进行定性。缺点不能定位缺陷的埋藏深度(原理射线检测影象为平面投影)。 另:超声波对薄件检测能力弱,可检测较厚工件(射线检测较厚工件时比较吃力)。射线检测结果方便存档(底片)优于超声波
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