交叉滚子轴承怎么选型？

购买交叉滚子轴承需要注意哪些细节？

交叉滚子轴承在工业生产中起着举足轻重的作用，然而，交叉滚子轴承该如何选型呢。

　　1、 尺寸范围

　　外形尺寸是最重要的参数，首先要知道自己需要使用多大的轴承，也可以说，需要安装这个轴承的设备的安装尺寸是多大，然后才能确定轴承的尺寸。

　　2、结构形式

　　因为交叉滚子轴承相同外形尺寸下，有很多种结构，有外圈分割型(XRB/XRA)的，也有内圈分割型的(XRE)，也有整体结构(XRU/XRBH)，关键要看轴承要带动旋转的部位需要安装在轴承内圈还是外圈。如果需要外圈旋转，必须采用内圈分割型;同理，需要内圈旋转精度，必须采用外圈分割型，内外圈都要求旋转精度比较高，适合采用内外圈整体结构。

　　3、安装方式

　　交叉滚子轴承从安装方式来分，有两大类，一种是内外圈都带有安装孔，像回转支承一样，它的安装比较简单，直接通过连接螺栓连接在设备上;另外一种是内外圈都没有安装孔，主要通过轴承座和压紧法兰及轴和轴承内径的过盈配合。

　　4、承载能力

　　选用哪种交叉滚子，必定要了解是否能够承受设备施加的承载，根据设备设计的承载能力要求和相应轴承的额定负载来确定是否适合。

　　5、精度和游隙

　　交叉滚子轴承的精度和游隙是交叉滚子轴承的核心。轴承的正负游能够影响交叉滚子的刚性、噪声、寿命和转速等因素。

　　当工作游隙为负时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳游隙同显著下降。但能够大幅度提高轴承的刚性、同时降低轴承的噪声。

交叉滚子轴承的型号

交叉滚子轴承的最小尺寸约为0.5~8。RB型(整体内环，分体外环) 这个模型是交叉滚子轴承的基本类型。 外圈分为两片，内圈为整体结构，最适合要求内圈旋转精度的场合。 2.环型(内环分体，外环一体) 也是交叉滚子轴承的基本型，外形尺寸与RB型相同，但结构是整个外圈，内圈分成两块，最适合要求外圈转动精度的场合。 3.RA型(整体内环、分体外环、超薄型) 该型号结构紧凑，将RB内外圈厚度降低到极限。其结构与RB外环分体式结构相同，最适用于需要重量轻、设计紧凑的零部件，如机器人、机械手的转动部件。 4.RU型(带安装孔的整体式内环和外环) 由于外圈和内圈都有安装孔，安装时不需要固定法兰和支撑座。此外，

交叉滚子轴承型号都有哪些分类？

交叉滚子轴承是工业生产中使用非常广泛的一类轴承。新鼓起的工业机器人中也具有着非常重要的方位。但是交叉滚子轴承也是有着许多的类型分类。具体介绍一下交叉滚子轴承首要类型分类。
一、交叉滚子轴承的首要类型分类
1、RB型（外环切割型、内环旋转用）
此系列类型为交叉圆柱滚子轴承的根本型，内、外环尺度被最小限度地小型化，其结构是外环是切割型，内环是一体规划，适合于要求内环旋转精度高的部位。
2、RE型（内环切割型、外环旋转用）
此系列类型是由RB型的规划理念发作的新型式，首要尺度与RB型相同。其结构是内环是切割型，外环是一体规划，适合于要求外环旋转精度高的部位。
3、RU型（内、外环一体型）
此系列类型因为已进行了设备孔的加工，就不需求固定法兰和支撑座。别的，因为选用选用带座的一体化内外环结构，设备对功能几乎没有影响，因此可以获得安稳的旋转精度和扭矩。能用于外环和内环旋转。
4、CRB型（外环切割型、内环旋转用）
其结构是外环是切割型，内环是一体规划，不带坚持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。
5、CRBC型（外环切割型、内环旋转用）
其结构是外环是切割型，内环是一体规划，带坚持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。
6、CRBH型（内、外环一体型）
该系列类型内、外环都是一体结构，用于外环和内环旋转。
7、RA型（外环切割型、内环旋转用）
此系列类型是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。适合于需求重量轻、紧凑规划的部位，例如机器人和机械手旋转部位。
二、交叉滚子轴承的设备
1、设备前零部件的检点将轴承座或其他设备零部件进行洗净，消除尘垢，并承认各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往轴承座或轴里刺进因为是薄壁轴承，刺进时易发作歪斜，请用塑料锤等一边找出水平，一边在圆周方向均匀地敲打，一点一点地刺进，直到能通过声音承认与接触面彻底地靠紧时停止。
3、正面压紧法兰盘的设备
a、将正面压紧法兰盘放置到位后，将其在圆周方向来回摇动几回，以调整设备螺栓的方位。
b、设备压紧螺栓。用手拧螺栓时，承认没有因螺栓孔违背引起螺栓难以拧入。
c、压紧螺栓的拧紧由暂时拧到正式拧紧可分为34个阶段，按对角线上的顺序重复拧紧。拧紧两分割的内圈或外圈的压紧螺栓时，拧紧进程中经常将一体的外圈或内圈略微滚动一下，就能使两切割部位得到批改。

交叉圆柱滚子轴承的型号与种类

XRT系列交叉滚子轴承的设计能在较小的空间内提供较高的旋转精确度和刚度，大幅度节省材料成本。这类轴承是将两套轴承滚道和滚子按直角十字交叉安装在一起，相邻滚子朝相反方向，滚子与滚子之间安装有隔离块，滚子上还装有支撑垫片，这使得滚子的两个半列容进同一空间内。轴承的夹角和锥形几何形状使得轴承有效跨度要比轴承本身的实际宽度大好几倍。
XRT系列轴承适用于高速机床应用，如立式镗床和立式磨床。也特别适用于许多空间有限，旋转精度要求较高的设备。 内径 101.600 mm 至 2463.800 mm (4.000 in. 至97.000 in.)
外径 279.400 mm至2819.400 mm (11.000 in. 至111.000 in.) XRT系列有两列圆锥滚子在成90°的V型滚刀面上通过间隔保持器垂直交叉排列，能够承受径向负荷、轴向负荷等所有方向的负荷。
滚道和滚子构造上的线接触提供了最大旋转精度、高稳定度和更大的倾斜刚度。
预负荷的可调节设计延长了轴承寿命，在最大限度内加大了刚度并提供了最小跳动。
尼龙隔圈惯性较低，运行扭矩较小。
部件采用表面渗碳钢或者电渣重熔轴承钢制造，抗冲击性能好。 机床用精密旋转分度台
立式和卧式镗床
立式磨床 旋转表面磨床 大型滚齿机 枪炮和雷达回转台 大型无线电和光学望远镜 旋转摄像机 转向枢轴和连铸机 高度受限的枢轴显微镜台 杆中心支轴 旋转转向架 焊接支架 回转装配夹具 工业机器人 精密旋转工作台 医疗器械 计量器具 IC制造装置

轴承怎么选型？

一般来说，选择轴承的步骤可能概括为：
1. 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙；
2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命；
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。